引言

蒸汽流量计量常用的计量仪表是差压式节流装置，其中以标准孔板应用为最多。随着电子技术的飞速发展，均速管流量计异军突起。它与各种差压仪表配套，可用于测量蒸汽、液体、气体等介质流量，尤其适用于大管道流量测量。

均速管流量计与孔板相比较，最大的特点是安装维护简单、压损低、能耗少、精度稳定、磨损小。随着均速管流量计在蒸汽计量场合的应用越来越多，计量难点也不断显现出来，比如计量的精度如何保证、超大蒸汽管道测量问题，高温高压的主蒸汽计量安全问题等。

对德尔塔巴流量计应用中存在的问题进行分析讨论，合理给出解决方案，达到优化蒸汽计量管理、节能降耗的目的。选用西安三联测控SLFS系列德尔塔巴流量计。

1、蒸汽流量的测量精度

西安三联测控德尔塔巴流量计的基本原理源于皮托管测量流体高低压的方式。管道内流体流速分布为管道中间快、两侧慢，流速作用在管道直径上的一组引压孔中，由动能产生的不同压力在测量管内形成均压。平均后的压力代表了整个管道截面的平均流速。流量传感器是一种异形截面(见图1)的中空金属杆，在传感器的迎流面和背流面制有测量压力的引压孔，通常为2～5对孔，孔的分布位置采用等面积法计算。迎流面的引压孔测量到的是动压，背流面测量的是静压，可通过动压与静压获得差压(ΔP)并计算出蒸汽流量的测量值。

1.1 蒸汽测量的精度需求

实际应用中，依GB17167《用能单位能源计量器具配备和管理通则》中规定，蒸汽计量准确度不得低于2.5级，与蒸汽质量计算相关的温度、压力仪表的准确度不低于1.0级。均速管流量计在满足给定的直管段长度和流量范围的情况下，测量误差均不超过±1.0%。现场实际应用时，由于安装偏差，管道直径制造误差，差压、温度、压力等参数的测量误差的存在，实际使用精度会下降0.5%～1.0%。

均速管流量计属于节流元件，是一种结构尺寸决定测量精度的流量传感器。根据JJG-640差压式流量计检定规程，检定分为几何检验法(干式标定)和系数标定法(又称湿标定)两种。探杆的截面形状及引压孔开孔位置的加工精度符合设计要求，均速管流量计的精度即获得了保证(±1.0%)。

系数标定法是将被检验流量计安装在水流量标准装置上，对照标准量确定流量计精度的方法。一般只有在计量交割的场合或出现计量纠纷时才被采用。

1.2 流量计应用精度的保证

1.2.1 重要安装事项

(1)直管段问题。安装前必须选择满足流量计需要的直管段长度，西安三联测控德尔塔巴流量计要求前5ID(ID为管道内径)后3ID的直管段。一般来说，精度指标一样的流量计，对直管段要求短的精度特性好于直管段要求长的。直管段要求是保证流量计精度的基础，必须优先满足。

(2)冷凝器配置问题。蒸汽流量计必须配置冷凝器，对于分体式配装的冷凝器要特别注意两个冷凝罐中冷凝液面的等高安装，其偏差应在±2mm以内，以免带来附加的测量误差。

1.2.2 温压补偿

在蒸汽计量过程中，密度是影响测量精度的关键参数。饱和蒸汽的密度补偿可以单独通过测量压力或者温度进行；过热蒸汽的密度与压力、温度同时相关，其密度补偿须同时获取压力和温度参数。

流量计算公式：

式中，qm为质量流量，kg/s；ζ为探头阻断系数(Zeta值)；ε为膨胀系数；d为管道内径，m；dp为工况差压，Pa；ρB为工况密度，kg/m3。

温压补偿是在被测蒸汽的运行温度、压力偏离设计值时采取的密度修正措施，并通过DCS系统自动进行。修正可以采用查表法和计算法，查表法是在两个数据之间使用插值运算，与计算法相比会引起比较大的误差，因此通常采用计算法进行补偿运算。

运行条件下的介质密度修正公式：

公式中下标D表示设计参数，下标B表示运行参数。将计算得到的ρB带入流量计算公式，即可以得到补偿后的流量值。使用该公式时应特别注意温度及压力是绝对压力和绝对温度，如果使用工况下的温度和压力将导致很大的计算偏差。

实际应用中常采用简化的计算方法进行温压补偿运算，公式为：

式中，qmD为设计条件时的质量流量；dPB为运行条件时的差压值；dPD为设计条件时的差压值。

1.2.3 现场流量计的精度确认

在无法送检的情况下，通常采用与已知工艺状态下的流量进行比较修正，如：主蒸汽流量可以通过主给水的流量推算蒸汽流量；工艺过程流量可以通过下游用汽设备耗汽经验值对比精度偏差。

2、超大口径蒸汽计量

随着热电系统以大代小和新建20万及以上机组的建设应用，供热系统的换热蒸汽管道也越来越大，从过去的DN100～300增大至DN500～2000。大管径蒸汽测量采用传统的差压仪表存在安装难度大、费用高问题，并且标准节流型元件压损大，长期运行能耗高，使得大管径蒸汽计量成为一个难题。大口径蒸汽测量的最大难点就是探杆的强度问题，西安三联测控德尔塔巴流量计有S1\S2\S3三种不同强度、不同规格传感器，用以适应不同的管道直径和强度需要。

3、高温高压主蒸汽流量测量

高温高压是蒸汽计量的又一难点，大多数流量仪表难以适应，可供高温高压蒸汽计量的仪表种类非常有限。例如，大型热电厂输送的过热蒸汽，其温度高达500℃以上，压力也会高于8MPa。西安三联测控德尔塔巴流量计针对该问题的解决方案：

(1)采用特殊的材料制造探头。对温度低于450℃的蒸汽介质选用316L不锈钢；测量500℃以上高温蒸汽时则采用2520材料，可测量500～650℃的新鲜蒸汽。

(2)采用实心材料超深孔加工出探杆，确保探头的抗冲击强度.

4、高寒地区蒸汽计量

冬季高寒时，未伴热冻结引压管或伴热温度过高、伴热不均等情况，会导致蒸汽测量不准甚至无法测量的故障占比很高，严重影响了蒸汽的准确测量和计量管理。

为此，厂家设计了一款新颖的防冻型蒸汽流量计，结构见图3，该结构采用了冷凝器与隔离器相结合的方式；用防冻液替代冷凝液来传递差压信号，避免了蒸汽冷凝液容易冻结的弊端，达到了既防冻又准确计量的目的，满足了高寒地区的蒸汽测量需求。

防冻型蒸汽流量计的使用与维护：

(1)首次使用时，应将冷凝罐和引压通道及差压变送器的工作腔室充满防冻液，并注意消除防冻液里夹杂的气泡。

(2)被选用的防冻液冰点应低于当地(或使用环境)最低气温5～10℃，以免防冻液失效。

(3)不同型号的防冻液不能混用，以免引起化学反应，生成沉淀或气泡，影响使用效果。

(4)应定期更换防冻液，更换时应注意将冷凝系统冲洗干净，然后再加入新的防冻液。